一、查验意图

为了查核资料的交联或硫化程度，操控原资料质量、生产过程、制品质量。

二、查验根据

GB/T 2951.21等产品规范。

三、查验仪器设备

1.哑铃刀、切片机、削片机、冲片机。

2.指针式测厚仪（精度0.01mm）。

3.热延伸实验架（带有丈量尺，快速丈量）。

4.老化实验箱。

四、样品制备

1.从每一被测试样上切取两个绝缘样段和护套样段。

2.应按照机械性能试样的制备办法，制取两个哑铃试件或管状试样（只有当样品尺度不能制备哑铃试件时才运用管状试件）。

3.哑铃试件留意事项：

如有或许，应并排冲切两个哑铃试件，应运用光学仪器或指针式测厚仪进行丈量，丈量时接触压力不超越0.07N/mm²，丈量厚度时的差错应不大于0.01mm。试片厚度应不小于0.8mm，不大于2.0mm，假如不能制备0.8mm厚的试片，则答应其最小厚度为0.6mm，请关注我们南洋电缆网。

为了确保实验的准确性，应避免试件两头呈现毛刺（试件两头的毛刺对实验成果影响很大，严峻时可直接导致实验不合格），应留意以下两点：

（1）冲模（哑铃刀）应十分尖利，不能有小豁口，避免形成试件的缺点。

（2）在试条和底板之间放置硬纸板、牛皮纸，或限制的塑料垫片，垫片外表应润滑，避免过分坚固和粗糙（很重要）。

五、截面积及负荷核算

1.截面积

哑铃试件：试件的截面积是试件宽度和拉伸区域内三处丈量值的最小值的乘积。

管状试件：截面积 A=π×(D-δ)×δ，mm²

式中：δ—管状试样绝缘厚度平均值，修约到小数点后两位(单位mm)

D—管状试样外径的平均值，修约到小数点后两位(单位mm)

2.负荷核算：对试样施加的负荷(包含下夹具分量)为0.20N/mm²（1kg=9.8N，1N≈102g，0.20N≈20.4g）。

六、实验过程

1.在每个试件中部标上标志线，大哑铃及管状试样为20mm，小哑铃为10mm。

2.将热延伸支架放入到已加热至实验温度的老化箱内预热。

3.抵达实验温度后，将两个试件放到带有读数钢尺的热延伸支架上，用加载了负荷的下夹头夹住。在烘箱内每一试件应从上夹头天然悬挂下来。

留意：用夹头固定管状试件时，不应该使试件两头严密封闭。可在试件一端刺进一小段尺度略小于试件内径的金属针管，意图是为避免密封区域的空气受热胀大，影响丈量成果。

4.试件放入烘箱后到达规则温度（最好在5min之内）开端计时，在烘箱中坚持10min。

5.规则的加热时刻结束后，当即目测标志线间的间隔，调查时留意眼睛要平视，做好记载。

留意：假如烘箱没有调查窗而有必要把门翻开进行丈量，则应在翻开门后30秒内丈量结束。如有争议，实验应在带调查窗的烘箱内进行，而且不翻开箱门丈量。

6.丈量后，应当即从试件上免除重物，将试样鄙人夹头与下符号线之间剪断，之后封闭烘箱门，使试件在烘箱中康复5min（或许比及烘箱温度回升到规则的温度，取较长时刻）。

7.从烘箱内取出试件，渐渐冷却至室温，再次丈量符号线之间的间隔。

七、核算

负载下的伸长率=（负载下标距长度-标距原长）/标距原长×100%

冷却后的伸长率=（冷却后标距长度-标距原长）/标距原长×100%

八、实验成果鉴定

1.在规则温度下负重10min后，试样伸长率的中心值应不大于产品规范的规则。

2.冷却后，试样符号线间间隔伸长率的中心值应不大于产品规范的规则。